Hoe het verwerkingseffect van een lineaire optische as te analyseren
Feb 07, 2023
De lineaire optische as kan verder worden onderverdeeld in: transmissie-as, die voornamelijk wordt gebruikt om koppel over te brengen zonder buigmoment, zoals de lange optische as in het bewegingsmechanisme van een kraan, de aandrijfas van een auto, enz. Het materiaal van de as is voornamelijk koolstofstaal of gelegeerd staal, en nodulair gietijzer of gelegeerd gietijzer kan ook worden gebruikt. Het werkvermogen van de as hangt over het algemeen af van de sterkte en stijfheid, en hangt ook af van de trillingsstabiliteit bij hoge snelheid.
De roterende as, die tijdens het werk zowel het buigmoment als het koppel draagt, is de meest voorkomende as in machines, zoals de as in verschillende verloopstukken. De doorn wordt gebruikt om de roterende delen te ondersteunen en draagt alleen het buigmoment zonder het koppel over te brengen. Sommige doornen roteren, zoals de assen van spoorvoertuigen, en sommige doornen roteren niet, zoals de assen die katrollen ondersteunen. Verwerkingsanalyse van de lineaire optische as: bij het selecteren van het positioneringsgegeven, om de coaxialiteitstolerantie van de onderdelen en de wederzijdse positienauwkeurigheid van elk onderdeel te waarborgen, nemen alle verwerkingsprocedures twee centrale gaten voor positionering aan, wat voldoet aan het principe van verenigd gegeven.
Bij het slijpen van het buitenste ronde oppervlak is het werkstuk gevoelig voor slippen en elastische vervorming, wat de precisie van de zuigerstang beïnvloedt. Daarom moet het middelste gat tijdens de verwerking worden gerepareerd en moet het middelste gat schoon worden gehouden. De dichtheid tussen het middelste gat en de bovenkant moet goed zijn en er moet voor een goede smering worden gezorgd. De algemene keuze van het slijpwiel: schurend wit korund (WA), deeltjesgrootte 60 #, gemiddelde hardheid of medium, keramische binding, en de breedte van het slijpwiel moet smaller zijn om de radiale slijpkracht te verminderen. Besteed aandacht aan de selectie van de maalhoeveelheid tijdens de verwerking. Vooral de slijpdiepte moet klein zijn.
