Als u een goede vormkwaliteit voor koudgetrokken buizen wilt garanderen, moet u niet alleen een geschikt ontwerp van de vormrolpas kiezen, maar ook bepaalde aanpassingstechnieken hebben. Meestal wordt de koudgetrokken pijp gevormd van de eerste tot de laatste pas en wordt de verbindingslijn van het laagste punt van elke rolpas de vormende onderste lijn genoemd. De onderste regel kan worden aangepast door de hoogte van de onderste rolschuif aan te passen. Om ervoor te zorgen dat de vormbodemlijn tijdens het vormingsproces een horizontale lijn is, kan het niveau van de onderste lijn worden bepaald door de methode om de lijn op te hangen, en vervolgens wordt de bovenste rol in een bepaalde positie aangepast volgens de specificaties van de gelaste stalen buis.
Er zij op gewezen dat tijdens het afstelproces ervoor moet worden gezorgd dat het vormvolume van elke rol uniform is om de impact van ongelijke kracht op de prestaties van het apparaat te voorkomen. De vormende verticale rol moet horizontaal en axiaal worden afgesteld om ervoor te zorgen dat de pas en het midden in een rechte lijn staan. We moeten weten dat de vorm van de gevormde stalen buis direct van invloed is op de laskwaliteit van de later koudgetrokken pijp.
Om de laskwaliteit van koudgetrokken buizen te garanderen, is het over het algemeen noodzakelijk om de overeenkomstige verwerking en afwerking van het lasgedeelte van het werkstuk uit te voeren voordat het wordt gelast. Het kan worden gesneden door gas of door snijden, over het algemeen afschuine, soms gebogen. Zo moeten bijvoorbeeld twee koudgetrokken buizen met een dikte van 10 mm aan elkaar worden gelast. Om de lasnaad stevig te maken, wordt een afschuining op de rand van de plaat gefreesd. Dit heet afschuinen.
In de eigenlijke productie, omdat de dikte van de koudgetrokken pijp zelf anders is, en de laskwaliteit ook anders is, zijn de vereisten voor de vorm van de gelaste verbinding en de vorm van de groef ook verschillend. Onder normale omstandigheden kan de groefvorm worden onderverdeeld in K-type, V-type, I-type, U-type en X-type. Tegelijkertijd noemen we het groefoppervlak op het werkstuk dat moet worden gelast het groefoppervlak.
Bovendien is het bij het verwerken voor koudgetrokken buizen ook noodzakelijk om een geschikte schuine oppervlaktehoek en schuine hoek te selecteren. De hoek tussen het eindvlak van de te verwerken schuine kant en het schuine oppervlak wordt de schuine oppervlaktehoek genoemd en de hoek tussen de twee schuine oppervlakken wordt de schuine hoek genoemd. Bovendien moet rekening worden gehouden met de afstand. De opening tussen de wortels van de verbinding vóór het lassen wordt de wortelspleet genoemd. De functie is om de penetratie van de wortel tijdens het onderlassen te garanderen. De wortelkloof wordt ook wel de assemblagekloof genoemd.
https://www.skivingtubelw.com/
