Koudgetrokken buis
Het verwijst naar koudtrekken, koudbuigen, koudtrekken en andere koudeverwerking bij normale temperatuur om staalplaten of staalstroken te verwerken tot verschillende soorten staal.
Kenmerken:
De vormingssnelheid is snel, de uitvoer is hoog en de coating is niet beschadigd. Er kunnen verschillende dwarsdoorsnedevormen van worden gemaakt om te voldoen aan de behoeften van de gebruiksomstandigheden; koudwalsen kan een grote plastische vervorming van het staal veroorzaken, waardoor het vloeipunt van het staal wordt verbeterd.
Warmgewalste buis
Kenmerken:
Het kan de gietstructuur van de staalstaaf vernietigen, de korrels van het staal verfijnen en de defecten van de microstructuur elimineren, zodat de staalstructuur dicht is en de mechanische eigenschappen worden verbeterd. Deze verbetering wordt voornamelijk weerspiegeld in de rolrichting, zodat het staal tot op zekere hoogte niet langer een isotroop lichaam is; bellen, scheuren en losheid gevormd tijdens het gieten kunnen ook worden gelast onder invloed van hoge temperatuur en druk. zh
Het verschil tussen koudgetrokken buis en warmgewalst product
1. Het koudgewalste gevormde staal maakt lokale knik van de sectie mogelijk, zodat het draagvermogen van het lid na knik volledig kan worden benut; terwijl het warmgewalste staal geen lokale knik van de sectie toestaat. zh
2. De oorzaken van restspanning in warmgewalst staal en koudgewalst staal zijn verschillend, dus de verdeling over de doorsnede is ook heel anders. De restspanningsverdeling op de doorsnede van koudgevormd dunwandig staal is gebogen, terwijl de restspanningsverdeling op de doorsnede van warmgewalst of gelast staal dunne film is.
Er is niet veel verschil tussen de twee soorten stalen buizen in het eindproduct en ze worden over het algemeen volgens normen vervaardigd. Er is geen verschil in mechanische eigenschappen. De meeste zijn verschillende verwerkingstechnieken en de uiteindelijke precisie is anders. Over het algemeen, koudgetrokken maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking Hoger.
Verschil tussen koudgetrokken buis en warmgewalst proces
Heet rollend proces:
Buisstaaf --- verwarming --- perforatie --- rollende buis --- maatvoering --- koelbed --- rechttrekken --- snijden --- inspectie-verpakking --- levering
Koud trekproces:
Buisklem --- verwarming --- perforatie-heet walsen (tweede penetratie), enz. --- koers-beitsen-fosfateren-koud trekken-gloeien (u kunt de kop naar het volgende proces meerdere keren herhalen)) --- Rechttrekken ---- Snijden --- Inspectie --- Verpakking --- Levering
Als belangrijk onderdeel van staalproducten worden stalen buizen opgedeeld in naadloze stalen buizen (ronde knuppels) en gelaste stalen buizen (platen, stroken) vanwege hun verschillende productieprocessen en de vorm van de gebruikte buisvormstukken. ^ ^
Naadloze stalen buizen
Vanwege hun verschillende productieprocessen zijn ze verdeeld in twee soorten: warmgewalste (geëxtrudeerde) naadloze stalen buizen en koudgetrokken (gerolde) naadloze stalen buizen. Koudgetrokken (gerolde) buizen zijn verdeeld in twee soorten: ronde buizen en speciaal gevormde buizen. zh
Warmgewalst (geëxtrudeerde naadloze stalen buis):
Ronde buis billet → verwarming → perforatie → drie rollen diagonaal rollen, continu rollen of extrusie → strippen → dimensionering (of reductie) → koeling → billet buis → rechttrekken → hydraulische test (of foutdetectie) → markering → opslag. zh
Koudgetrokken (gerolde) naadloze stalen buis:
Ronde buis billet → verwarming → perforatie → kop → gloeien → beitsen → oliën (koperen plating) → meerdere doorgangen van koudtrekken (koudwalsen) → billet buis → warmtebehandeling → rechttrekken → hydraulische test (detectie) → markering → entry bibliotheek
