De schakels waar aandacht aan moet worden besteed bij de productie van koudgetrokken stalen buizen

Koudgetrokken stalen buis is een belangrijke vorm en type naadloze pijp. Het wordt wijd gebruikt in diverse bouwprojecten, de bouwbouw en decoratie. Koudgetrokken stalen pijp wordt veel gebruikt in Het wordt altijd gevonden te zijn gebroken in de productie en grote verkoop, dat wil zeggen, veel schakels in de productie worden niet goed gedaan, en de andere is het gebrek aan ingrediënten en het verkeerde aandeel van chemische elementen. Deze redenen zijn allemaal.

1. Kleine longitudinale splitsing

De kleine langsscheuren op het oppervlak van koudgetrokken stalen buizen zijn minder dan 200 mm lang, minder dan 3 mm breed en minder dan 0,3 mm diep.

2. Piekscheuren

De scheuren deden zich allemaal voor op 5-60 mm van de rand van het onderste oppervlak van de koudgetrokken stalen pijp, en de macroscopische richting stond loodrecht op de rolrichting, met een "bergpiek" vorm.

3. Randscheuren

Deze scheur treedt voornamelijk op op een afstand van 20-80mm van de rand van de koudgetrokken stalen buis. De vorm is een aantal parallelle longitudinale scheuren van verschillende grootte. De regel is dat hoe dikker en breder de koudgetrokken stalen buis, hoe ernstiger de defecten.

4. Insluitsels en littekens

De insluitsels en littekens worden regelmatig verspreid en het fenomeen is duidelijk na het beëindigen van bewerkingen zoals randvlam peeling crack inspectie of gietplaat kras vlam reiniging.

Voor de vezelstructuur en kristaldefecten zoals dislocaties en vacatures in het staal worden warmtebehandelingsmethoden zoals gloeien of normaliseren over het algemeen gebruikt om ze te elimineren. Het doel van gloeien is om korrels te verfijnen, structurele defecten te elimineren, hardheid te verminderen, plasticiteit te verbeteren en koud werken te vergemakkelijken. Bij de productie van koudgetrokken koudgetrokken stalen buizen is gloeiapparatuur onmisbaar. Daarom is het formuleren van een geschikt gloeiproces een noodzakelijke voorwaarde om ervoor te zorgen dat de koudgetrokken stalen buis gekwalificeerd is en het product geen breukdefecten heeft. Als de fabrikant het gloeiproces vermindert om de productiekosten eenzijdig te verlagen, zal dit zeker een negatief effect hebben op de productkwaliteit.

De prestaties zijn hoger dan die van algemene koudgetrokken stalen buizen. De chemische samenstelling van legeringspijpen bevat meer Cr, en het heeft hoge temperatuurweerstand, lage temperatuurweerstand en corrosieweerstand. Gemeenschappelijke koolstof naadloze buizen bevatten geen legeringscomponenten of hebben zeer weinig legeringscomponenten. De reden waarom legeringspijpen veel worden gebruikt in aardolie, lucht- en ruimtevaart, chemie, elektriciteit, ketel, militaire en andere industrieën is omdat de mechanische eigenschappen van legeringspijpen veranderen en aanpassen.

Het gebruik van koud getrokken stalen buizen om ringonderdelen te vervaardigen kan het materiaalgebruik verbeteren, de productieprocedures vereenvoudigen, materialen opslaan en manuren verwerken, zoals rollagerringen, jack sleeves, enz., die momenteel veel worden gebruikt in stalen buizen.

Koudgetrokken stalen buizen kunnen worden onderverdeeld in ronde buizen en speciaal gevormde buizen volgens verschillende dwarsdoorsnedevormen. Omdat het cirkelgebied het grootst is onder dezelfde omtrek, kan meer vloeistof worden getransporteerd met een cirkelvormige buis. Bovendien, wanneer de ringsectie interne of externe radiale druk draagt, is de kracht relatief uniform. Daarom zijn de meeste stalen buizen ronde buizen.

https://www.skivingtubelw.com/