Koudgetrokken naadloze buizen inspecteren?

Koudgetrokken naadloze buizen worden geproduceerd door koudtrekken in matrijzen en hebben veel kenmerken en voordelen. Koudgetrokken naadloze buizen kunnen ook worden gebruikt in het bouwproces van verschillende technische gebouwen. Het belangrijkste kenmerk van koudgetrokken naadloze buizen is dat ze een hoge sterkte en een hoge sterkte hebben. Ze worden gebruikt in verschillende industrieën. In de continue ontwikkeling om het sleuteleffect volledig te spelen. Omdat er meer kritische gevaren zijn bij de productie en het gebruik van koudgetrokken naadloze buizen, wordt het hoofdgebruik van koudgetrokken naadloze buizen ook vaker gebruikt. Wat is de sterkte van de daadwerkelijke koudgetrokken naadloze pijp?

Onder hen zijn de schalen die gewoonlijk worden gebruikt bij de sterktetest van koudgetrokken naadloze buizen over het algemeen A, B en C, namelijk HRA, HRB en HRC. De sterktewaarde wordt berekend met de bovenstaande formule: als de A- en C-schalen worden gebruikt voor het experiment, HR=100-e Als de B-schaal wordt gebruikt voor het experiment, HR=130-e In de formule, e--de toename van de resterende afdrukdiepte, wat is het verschil tussen Het wordt aangegeven door de eis van 0.002 mm, dat wil zeggen, wanneer de trekkracht radiaal wordt gecompenseerd door één onderneming (0,002 mm), komt dit overeen met de verandering van de Rockwell-hardheid met een getal. Hoe groter de e-waarde, hoe lager de sterkte van het metalen materiaal, en integendeel, hoe hoger de sterkte. De toepassingsgebieden van de bovenstaande drie schalen zijn als volgt: HRA (diamant kegel spanning) 20-88HRC (diamant kegel spanning) 20-70HRB (diameter 1.588 mm lager stalen kogel spanning) 20-100 Rockwell hardheidstest is nu Het podium wordt op een breed scala van manieren gebruikt, waarbij HRC alleen wordt gebruikt in de stalen buis voor de tweede treksterkte HB. Rockwell-hardheid kan worden gebruikt om metalen composietmaterialen te meten van extreem zacht tot extreem hard. Het vult de leemte van de Brinell-methode. Het is eenvoudiger dan de Brinell-methode en kan de sterktewaarde direct aflezen van de behuizing van de sterktemachine. Vanwege de kleine afdruk zijn de intensiteitswaarden echter niet zo nauwkeurig als de Brinell-methode. C. Brinell-hardheid (HV) Brinell-hardheidstest is ook een soort afdruktestmethode, die erin bestaat een regelmatige vierhoekige piramide-diamanttrekkracht met een relatieve snijhoek van het oppervlak van 1360 in de experimentele oppervlaktelaag te drukken met de geselecteerde experimentele kracht (F ). Na de vereiste onderhoudstijd wordt de experimentele kracht verwijderd en wordt de lengte van de twee diagonale hoeken van de afdruk nauwkeurig gemeten. De Brinell-hardheidswaarde is het quotiënt dat wordt verkregen door de experimentele kracht te delen door het reliëfoppervlak. De berekeningswijze is: In de formule: HV--Brinell hardheidsmerk, N/mm2 (MPa); - Rekenkundig gemiddelde van de twee tegenoverliggende hoeken van de opdruk, mm. De experimentele kracht F geselecteerd voor Brinell-hardheid is 5 (49,03), 10 (98,07), 20 (196.1), 30 (294,2), 50 (490.3), 100 (980.7) Kgf (N) en andere zes graden, die kunnen meten de sterktewaarde. Het bereik is 5 tot 1000 HV. De manier van tonen is als voorbeeld: 640HV30/20 laat zien dat de Brinell-hardheidswaarde gemeten door 30Hgf (294,2N) testkracht gedurende 20S (seconden) 640N/mm2 (MPa) is. De Brinell-hardheidsmethode kan worden gebruikt om de sterkte van zeer dunne metaalcomposieten en huiden te meten. Het heeft de belangrijkste voordelen van de Brinell- en Rockwell-methoden en verhelpt hun fundamentele gebreken, maar het is niet zo eenvoudig als de Rockwell-methode. De Vickers-methode wordt zelden gebruikt in standaarden voor stalen buizen. HB is om de dragende stalen kogel met een bepaalde diameter (2,5, 5, 10) met een bepaalde kracht op het oppervlak van de geteste grondstof te drukken en vervolgens nauwkeurig de diameter van de dragende stalen kogel op het oppervlak van de geteste grondstof te meten materiaal om de sterkte van de grondstof te onderscheiden. De uitgangstoestand van grondstoffen en het afschrikken, afschrikken of warmtebehandeling van koudgetrokken naadloze buizen zijn gebruikelijk in HB. Er zijn drie soorten HR: A, B en C3.

Met bovenstaande methoden kunt u nauwkeurig meten of uw koudgetrokken naadloze buis voldoet aan de sterktenorm en of deze aan de voorwaarden voldoet. Als de norm niet aan de eisen voldoet, zal dit bewijzen dat de sterkte niet gekwalificeerd is.