Beitsen en fosfateren van koudgetrokken stalen buizen

1. Verminder wrijving. In het koude trekproces kan effectieve smering de wrijvingscoëfficiënt tussen de koudtrekmatrijs en het vervormde metalen contactoppervlak verminderen, het energieverbruik van de oppervlaktewrijving verminderen, de trekkracht verminderen en het trekkrachtverbruik verminderen.

2. Verminder schimmelslijtage. Effectieve smering kan matrijsslijtage tijdens koudtrekken verminderen, wat niet alleen de productiekosten verlaagt, maar ook de tijd voor het vervangen en repareren van de matrijs verkort, de productiviteit verbetert en ook de arbeidsintensiteit kan verminderen en de maatnauwkeurigheid van het product kan garanderen.

3. Verminder de oppervlakteruwheid van koudgetrokken buizen. Onze koudgetrokken buizen moeten gladde binnen- en buitenoppervlakken hebben. Slechte smering tijdens koudtrekken veroorzaakt niet alleen harige, slub en zelfs scheuren op het oppervlak van het getrokken product. Daarom kan een effectieve smering zorgen voor koudgetrokken leidingen.

4. Verlaag de oppervlaktetemperatuur van koudgetrokken producten. Wanneer de metalen buis plastisch wordt vervormd in het matrijsgat, om de vervormingsspanning en de wrijving van de matrijswand te overwinnen, vereist de externe kracht veel energie en genereert ook veel warmte. Effectieve smering zal de warmteontwikkeling aanzienlijk verminderen en de kwaliteit van de buis verbeteren en het energieverbruik verminderen.

5. Verminder de ongelijke verdeling van interne spanning in koudgetrokken producten. De kwaliteit van de smering kan de verdeling van de interne spanning van het product beïnvloeden. De plotselinge verandering van de spanning in de koudgetrokken vervormingszone zal een ernstige daling van de mechanische eigenschappen van het koudgetrokken product veroorzaken. Bij ongelijkmatige spanningsverdeling zal door overmatige lokale interne spanning het product barsten.

6. Voorkom productcorrosie. In het koudtrekproces heeft fosfateren ook het effect van het voorkomen van corrosie, waardoor de corrosieweerstand van het koudtrekproduct wordt verbeterd en de levensduur wordt verlengd.

Koudgetrokken stalen buizen zijn precisie koudgetrokken naadloze buizen met een hoge maatnauwkeurigheid en een goede oppervlakteafwerking voor mechanische constructies en hydraulische apparatuur. Het kiezen van naadloze precisiebuizen voor het vervaardigen van mechanische constructies of hydraulische apparatuur kan de manuren voor mechanische verwerking aanzienlijk besparen, het materiaalgebruik verbeteren en tegelijkertijd de productkwaliteit helpen verbeteren.

Hoogwaardige koudgetrokken naadloze buizen van koolstofconstructiestaal zijn voornamelijk gemaakt van nr. 10 en nr. 20 staal. Naast het waarborgen van de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen, zijn hydraulische tests, krimp-, fels- en afvlaktesten vereist.

https://www.skivingtubelw.com