Verwerkingstechnologie van zuigerstang

De zuigerstang wordt verwerkt door te rollen, omdat de resterende oppervlaktespanning op het oppervlak achterblijft, wat bevorderlijk is voor het afdichten van kleine scheurtjes op het oppervlak en de uitzetting van sedimentatie voorkomt. Om de corrosieweerstand van het oppervlak te verbeteren, kan de zuigerstang de vorming of uitzetting van vermoeiingsscheuren vertragen, waardoor de vermoeiingsgrens van de cilinderstang wordt verhoogd. Volgens het walsen vormt het roloppervlak een laag koudverhardende laag, die de ductiliteit en plastische vervorming van het contactoppervlak van het snijpaar vermindert, waardoor de slijtvastheid van het oppervlak van de hydraulische cilinderstang wordt verbeterd en schade wordt veroorzaakt door te snijden. verbranden. Na het walsen verbetert de vermindering van de ruwheidswaarden de interfit-eigenschappen. Tegelijkertijd vermindert het de wrijvingsschade aan de afdichtring of hydraulische afdichting wanneer de zuiger van de hydraulische cilinderstang beweegt, en verbetert het de algehele levensduur van de hydraulische cilinder.

Het walsproces is een zeer efficiënte en hoogwaardige processtrategie. Neem nu de snij- en rolkop van het merk Mirror Doctor met een diameter van 165 mm (46 stalen naadloze buizen) als voorbeeld om het roleffect van het materiaal te bewijzen. Na het rollen wordt de ruwheid van de hydraulische cilinderstang verminderd van Ra3.4-6.3um voordat deze wordt gewalst tot Ra0.3-0.7um, wordt de oppervlaktesterkte van de hydraulische cilinderstang verhoogd met ongeveer 40 procent, en de vermoeiingsgrens van de oppervlaktelaag van de hydraulische cilinderstang wordt verhoogd met 20 procent. De levensduur van de hydraulische cilinder wordt 2 tot 3 keer verlengd en de efficiëntie van het walsproces is ongeveer 16 keer hoger dan die van het snijproces. De linker en rechter statistische gegevens laten zien dat het walsproces zeer efficiënt is en de procesprestaties van hydraulische cilinderstangen aanzienlijk kan verbeteren.