Hoe hard is de hardheid van de koudgetrokken buis? Hoe de hardheid van de standaard te meten

Koudgetrokken buizen worden geproduceerd bij relatief lage temperaturen en hebben vele prestaties en voordelige functies. Koudgetrokken buizen kunnen ook worden gebruikt bij de constructie van verschillende gebouwen. Het belangrijkste kenmerk van koudgetrokken buizen is dat de hardheid relatief groot is, de hardheid groot en ze spelen een belangrijke rol op verschillende gebieden. . Omdat de productie en werking van koud getrokken buizen een relatief belangrijke impact hebben, is het gebruik van koudgetrokken buizen ook uitgebreider. Wat is de hardheid van een specifieke koudgetrokken buis?

Onder hen zijn de schalen die gewoonlijk worden gebruikt voor de hardheidstest van de koude extrusiebuis in het algemeen A, B, C, namelijk HRA, HRB, HRC. De hardheidswaarde wordt berekend met behulp van de volgende formule: Bij testen met de A- en C-schalen, HR = 100-e. Wanneer getest met de B-schaal, HR = 130-e Waar e - de resterende diepte van de inspringdiepte, die is opgegeven eenheid van 0,002 mm betekent dat wanneer de indringer axiaal wordt verschoven door één eenheid (0,002 mm), dit equivalent is aan een verandering in Rockwell-hardheid. Hoe groter de waarde van e, hoe lager de hardheid van het metaal en hoe hoger de hardheid. Het toepassingsgebied van de drie bovenstaande schalen is als volgt: HRA (diamond conical indenter) 20-88 HRC (diamond conical indenter) 20-70 HRB (diameter 1,588 mm stalen kogelindringer) 20-100 Rockwell hardheidstest wordt momenteel veel gebruikt De methode, waarbij HRC wordt gebruikt in normen voor stalen buizen, is alleen slechter dan Brinell-hardheid HB. Rockwell-hardheid kan worden toegepast op de bepaling van een zeer zacht tot extreem hard metaalmateriaal, het maakt de Brookfield-methode niet eenvoudiger dan de Brookfield-methode, en kan de hardheidswaarde direct van de schaal van de hardheidsmachine aflezen. Vanwege de kleine inkeping is de hardheidswaarde echter niet zo nauwkeurig als de Brookfield-methode. C. Vickers Hardheid (HV) De Vickers hardheidstest is ook een indentatie testmethode waarbij een positieve vierhoekige piramidediamantindringer met een tegenoverliggende oppervlakshoek van 1360 op het testoppervlak wordt gedrukt met een geselecteerde testkracht (F). De testkracht werd na de gespecificeerde houdtijd verwijderd en de lengte van de twee diagonalen van de indrukking werd gemeten. Vickers-hardheidswaarde is het quotiënt van de testkracht gedeeld door het oppervlak van de inspringing, en de berekeningsformule is: Waarbij: HV-Vickers-hardheidssymbool, N / mm2 (MPa); F - testkracht, N; d - Het rekenkundig gemiddelde van de twee diagonalen van de inspringing, mm. De Vickers-hardheidstestkracht F is 5 (49.03), 10 (98.07), 20 (196.1), 30 (294.2), 50 (490.3), 100 (980.7) Kgf (N), enz. Het bereik is 5 tot 1000 HV . Een voorbeeld van de expressiemethode: 640 HV 30/20 betekent dat de Vickers-hardheidswaarde gemeten met een testkracht van 30 Hgf (294,2 N) gedurende 20 seconden (seconden) 640 N / mm2 (MPa) is. De Vickers hardheidsmethode kan worden gebruikt om zeer dunne metalen materialen en de hardheid van de oppervlaktelaag te bepalen. Het heeft de belangrijkste voordelen van Brinell en Rockwell en overwint hun fundamentele tekortkomingen, maar het is niet zo eenvoudig als de methode van Rockwell. Vickers wordt zelden gebruikt in normen voor stalen buizen. HB is het gebruik van een bepaalde kracht op een bepaalde diameter (2,5,5,10) bal gedrukt tegen het oppervlak van het te meten materiaal, en vervolgens gemeten de diameter van de inkeping van de stalen kogel oppervlak om de hardheid van de materiaal. De oorspronkelijke toestand van het materiaal en het uitgloeien, normaliseren of ontlaten van de koudgetrokken buis wordt algemeen gebruikt HB. HR heeft drie soorten A, B en C3

http://www.skivingtubelw.com/